氧化鋁耐磨陶瓷干壓成型技術(shù)僅限于形狀單純且內(nèi)壁厚度超過1mm,長度與直徑之比不大于4∶1的物件。耐磨性好經(jīng)國家磨削耐磨研究所檢測,其耐磨性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。成型方法有單軸向或雙向。壓機(jī)有液壓式、機(jī)械式兩種,可呈半自動(dòng)或全自動(dòng)成型方式。壓機(jī)較大壓力為200Mpa。產(chǎn)量每分鐘可達(dá)15~50件。由于液壓式壓機(jī)沖程壓力均勻,故在粉料充填有差異時(shí)壓制件高度不同。而機(jī)械式壓機(jī)施加壓力大小因粉體充填多少而變化,易導(dǎo)致燒結(jié)后尺寸收縮產(chǎn)生差異,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
氧化鋁耐磨陶瓷的產(chǎn)品特點(diǎn):
1、耐磨、防磨超1強(qiáng),長期防磨損。氧化鋁陶瓷的耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍。
2、內(nèi)襯陶瓷強(qiáng)度高、硬度高、重量輕。剛玉陶瓷洛氏硬度為HRA80-85,遠(yuǎn)高于耐磨鋼和不銹鋼。密度為鋼鐵的一半,重量僅為耐磨鋼管的1/3,便于安裝和更換。
3、裝貼牢固,耐熱性、耐腐蝕好。采用耐高溫的無機(jī)粘合劑裝貼在彎頭內(nèi)壁。陶瓷屬于無機(jī)材料,不發(fā)生氧化銹蝕,耐酸堿腐蝕。
4、內(nèi)壁光滑、不靜電、不堵粉料。
我們?nèi)缃裱趸X耐磨陶瓷的產(chǎn)品質(zhì)量水平不斷提高:國內(nèi)微晶氧化鋁陶瓷制品從無到有,產(chǎn)業(yè)規(guī)模從小到大,產(chǎn)品質(zhì)量從低到較高,經(jīng)歷了一個(gè)快速發(fā)展的歷程;產(chǎn)業(yè)規(guī)模將迅速擴(kuò)大:微晶氧化鋁陶瓷制品作為其它行業(yè)或領(lǐng)域的基礎(chǔ)材料,受著其它行業(yè)發(fā)展水平的影響和限制。由于馬賽克耐磨陶瓷方塊尺寸小,普遍為10mm×10mm,對于各種異形結(jié)構(gòu)設(shè)備的適應(yīng)性強(qiáng),根據(jù)以直代曲的設(shè)計(jì)理念,能夠更好的地與設(shè)備內(nèi)殼體相貼合,做到耐磨內(nèi)襯的無間隙貼合處理,對工業(yè)生產(chǎn)中耐磨性的要求可以很好的滿足。從氧化鋁陶瓷的應(yīng)用情況看,應(yīng)用范圍越來越寬,用量越來越大,特別是在防磨工程和建筑陶瓷生產(chǎn)方面的用量增加將更為顯著。
坤寧橡塑分享注射成型氧化鋁耐磨陶瓷產(chǎn)品的特點(diǎn):
注射成型氧化鋁耐磨陶瓷產(chǎn)品的表面光潔度高, 經(jīng)拋光后粗糙度不大于0.2, 明顯提高了化纖質(zhì)量; 產(chǎn)品硬度較大, 其硬度值為HRA88, 能夠滿足高速紡絲的要求: 注射成型工藝壓力大, 坯件密度高,尺寸準(zhǔn)確, 保證了產(chǎn)品密度大于3.9g/cm3。
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